紫砂泥的加工过程

紫砂泥的加工，也叫泥炼，是将岩石矿石炼制成泥坯的过程。炼泥分为人工炼泥和机械炼泥。手工炼泥包括除杂、洗料、烘干、捣碎、过筛、研磨、掺水、调质、装袋、陈化等工序。

因为紫砂矿多为伴生矿床，开采出来的紫砂矿里面的杂质需要用斧子去除。去除杂质后，将矿物质放入盆中，用刷子刷一遍。洗好的矿物质在太阳下晒干后会变软变碎。紫砂矿是一种未完全风化的土块，

它在遇到水之前像石头一样坚硬，遇到水就会慢慢变软。然后用木棒把烘干F的材料细细捣碎，然后用筛子筛，同时做配料。筛分后的矿物材料需要用石磨研磨，然后加水混合，再将浆料装入特制的塑料袋中，最后浓缩陈化。

陈腐，也叫栽培，就是把准备好的矿物材料装袋，放在潮湿的地窖里，经常洒水，使泥土保持湿润。经过这一系列工序，泥料提炼完成，陈腐的泥料就可以用来制作茶壶了。

60年代后期，紫砂行业开始使用机械炼泥，专用设备有雷蒙磨、搅拌机、真空炼泥机等。自然风化后的生泥经过一次破碎、粉碎、过筛、湿水后进入真空泥磨，直接冶炼成熟泥，无需陈化、培养。

这大大提高了生产效率。但是机械炼泥做出来的紫砂壶质量没有手工炼泥做出来的好。手工泥料制作的紫砂壶，经过浸泡后，起初润泽端庄，光滑古雅，质感堪比商周青铜器。

所以真正的制壶大师和紫砂壶收藏者，对机械炼泥制作的紫砂壶是不屑一顾的。机械炼泥制作的紫砂壶价值也远低于手工炼泥制作的紫砂壶。

明清时期，宜兴陶工开始给陶土上色，因此他们烧制的紫砂壶更具工艺特色。制壶工匠根据要制作的紫砂壶的大小、粗细，将紫泥、绿泥、红泥混合在一起。据史书记载：“壶之土色，

从共春下到石大彬初年，土细墨淡，内有银砂、铜砂、琉璃瓦。“所以制壶工匠在明朝中期就已经掌握了用天然泥料或化工原料拌泥的方法。

历代制壶工匠在为紫砂壶配色时，都采用“以泥配色”的方法，即将不同颜色的泥按照一定的比例制成某种颜色。拌泥是制壶人的绝活，完全靠制壶人的经验，所以泥料有自己的绝活和秘诀。

这也是为什么每个工匠做出来的壶都有不同风格的主要原因。历代制陶大师大多是混泥高手，能做出五颜六色的泥料，做出各种色彩绚丽的紫砂壶。现代紫砂壶多采用着色剂配色，即在泥料中加入着色剂。

烧制后可以呈现多种颜色。

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